認真落實安全生(shēng)産責任，對安全措施進行細化，對過程管理進行強化。一(yī)是安全培訓教育工(gōng)作常态化，執行周一(yī)安全例會，借鑒同行業安全事故案例，警醒和教育全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)；定期組織員(yuán)工(gōng)學習操作規程、崗位責任制、安全禁令等方面的内容，提高全員(yuán)安全意識，從思想上和理論上夯實安全生(shēng)産的基礎。二是堅持每月兩次廠級安全隐患排查，對查出的問題詳細記錄，落實責任人，限期整改，把安全隐患消滅在萌芽狀态。三是抓安全演練，增強處置突發事件的能力。

以市場需求爲導向，建立相應完善的質量管理體(tǐ)系，建立标準操作規程和質量檢驗制度，确保每一(yī)道工(gōng)序都符合相應的質量标準，加強員(yuán)工(gōng)操作技能培訓，确保每一(yī)位員(yuán)工(gōng)都具備标準操作的能力。堅持生(shēng)産全過程的質量管控，以數據引領生(shēng)産，化驗實時檢測，讓崗位員(yuán)工(gōng)以監測數據爲支撐及時調整操作，提升産品合格率。引進新工(gōng)藝、新技術、新設備，優化生(shēng)産工(gōng)序，推進“智能化”洗煤廠建設，打造智能化、現代化生(shēng)産線，鍛造發展優勢，提質增效。

制定科學嚴謹的生(shēng)産計劃，對各班組人員(yuán)進行合理調配。将設備管理機制和措施落到實處，從根源解決“跑冒滴漏”問題，降低崗位員(yuán)工(gōng)勞動強度，建立健全設備維修保養台賬，完善巡檢制度，加強系統流程管理，及時檢查設備隐患，合理安排生(shēng)産時間和檢修任務，提高設備的運行可靠性和完好率。

不斷加強現場管理，每月至少兩次廠級現場管理檢查。開(kāi)展7S管理基礎知(zhī)識教育，促進員(yuán)工(gōng)自覺愛護廠區環境。完善設備工(gōng)具定置管理，規劃工(gōng)具定置區域。對現場的灰塵進行有效地控制，建立健全現場管理辦法，制定現場管理标準，執行并再提升标準，保證現場整體(tǐ)幹淨整潔，營造安全舒适的工(gōng)作環境。

更新觀念，轉變管理模式。全面強化全體(tǐ)員(yuán)工(gōng)樹(shù)立成本管理理念和節約意識，以“降低成本、開(kāi)源節流、消除浪費(fèi)”爲目标，以“挖内潛、降成本、增效益”爲主線，深入挖掘成本管控潛力，強化各環節成本管控力度。在修舊(jiù)利廢上“做文章”，堅持“能修舊(jiù)不用新、能修複不淘汰、能自修不外(wài)委、能自制不購新”的原則。嚴格把控物(wù)資(zī)“采購、入庫、使用、報廢”四關，做到物(wù)、材去(qù)向明，盡其用。堅持節能降耗管理，加強用電(diàn)、用水管理，降低辦公費(fèi)用等。

擊鼓催征穩馭舟，奮楫楊帆啓新程。集團公司“用十年時間再造一(yī)個新濟煤”的号角已經吹響，我(wǒ)(wǒ)們堅信，永盛選煤廠一(yī)定會紮實苦幹，把永盛打造成爲高标準、高質量科學發展的一(yī)流選煤廠。

采訪手記：在永盛選煤廠的采訪中(zhōng)，最吸睛的地方有兩個，一(yī)個是現場管理，曾經灰塵撲撲的現象早已不複存在，7S管理深入人心，幹淨整潔成爲永盛選煤廠的“新标簽”；另一(yī)個是技改，永盛人對工(gōng)藝流程精雕細琢，以繡花功夫抓實抓細每一(yī)道工(gōng)序，全力建設智能化、現代化選煤廠。在“決戰四季度”中(zhōng)，永盛選煤廠團結一(yī)心，全力沖刺，定會刷新管理高度，創造新的業績。