8月1日，公司信息裝備部部長王志(zhì)剛帶領一(yī)、二、九礦工(gōng)程技術骨幹到“結對子”單位三門峽龍王莊煤礦進行爲期2天的參觀學習。龍王莊煤業由武漢煤炭設計院規劃設計，核定生(shēng)産能力70萬噸/年，隸屬于河南(nán)能源永煤公司洛陽區域管理公司。

現場管理規範有序  進入礦區，幹淨整潔，生(shēng)活區、辦公區管理井井有條，各種建築坐落有序。進入井下(xià)，經井底車(chē)場過文化長廊到主運輸巷乘車(chē)地點，各類安全宣傳圖畫及标識牌深入人心，管線吊挂整齊，各類牌版懸挂合理，各類标識明顯，井上下(xià)現場管理規範有序。

“四化”建設頗有成效  在全面提升礦井機械化、自動化、信息化、智能化方面，龍王莊煤業也是下(xià)足了功夫。井下(xià)高壓6KV入井，設有4個變電(diàn)所2個配電(diàn)點，2個變電(diàn)所實現計算機監控管理系統遠程控制，主煤流皮帶輸送機實現遠程集中(zhōng)控制系統，地面設置機電(diàn)遠程監控集控中(zhōng)心對井下(xià)實時監控，投資(zī)150萬餘元實現地面空壓機機器人不間斷巡查。生(shēng)産系統方面，采煤工(gōng)作面實現采煤機械化，采用端頭支護加轉載機、破碎機系統。掘進工(gōng)作面采用機械化小(xiǎo)型扒渣機和錨網索支護，大(dà)大(dà)減輕了工(gōng)人的勞動強度，減少了用工(gōng)數量，安全系數也極大(dà)提高。

安全監控系統完成升級，并且與應急廣播、人員(yuán)定位系統聯動預警與上級系統聯網上傳，更快捷更安全。主井配置雙液壓站，有效降低提升系統故障率。主井底運輸系統進一(yī)步優化，使用自動化裝載系統。增加主井底煤倉，擴容700立方工(gōng)程,逐步取消夜班作業，減少夜班安全隐患。

修舊(jiù)利廢， 降本增效。  龍王莊煤礦利用礦井上的舊(jiù)工(gōng)鋼加焊固軌器制作的軌枕使用方便，通過螺栓緊固壓闆就可以固定好道軌，提高了敷設道軌的工(gōng)效，也保證了鋪設質量。利用空氣壓縮機餘熱滿足職工(gōng)洗浴，僅此一(yī)項每年可以節約 12餘萬元。

宣傳版面處處可見，企業文化氛圍濃厚。在參觀過程中(zhōng)，不論是礦區、井口、還是井下(xià)，處處張貼企業理念和安全宣傳版面，内容涉及黨建、安全、勞模風采、節能增效等各個方面，特别是《等值節約算算看》時刻提醒員(yuán)工(gōng)要樹(shù)立節約意識。文化長廊裏擺放(fàng)的全國煤炭企業曆年來發生(shēng)的安全事故宣傳版面時刻提醒員(yuán)工(gōng)要始終把安全放(fàng)在首位，有了安全才有效益的理念已經深入職工(gōng)心中(zhōng)。

通過參觀學習，大(dà)家看到了差距，尤其是在“四化”建設方面，還有很大(dà)的提升空間。同時對跨地區結對子的做法表示贊賞和肯定，在互相學習中(zhōng)，取人之長，補己之短，不斷提升礦井管理水平。